Die Entwicklung meines Freikolben- Generators

Robert Huber lehrte, dass die Laufcharakteristik dieser Motoren völlig anders ist, als diejenige von kurbelwellengebundenen Motoren. Die Kolbenbeschleunigung ist wesentlich höher, die Steuerzeiten können nicht mit konventionellen Motoren verglichen werden.

Daher kam die Verwendung von handelsüblichen Zweitakt- Motorenzylindern wegen den vorgegebenen, suboptimalen Steuerzeiten nicht in Frage. Ausserdem haben Motoren mit Querstromspülung aus abgastechnischen Gründen keine Zukunft.

Danebst reizte es mich sehr, den sogenannten Stelzermotor näher zu betrachten. Seit den frühen achtziger Jahren las man regelmässig von diesem Motor, aber er machte eher wegen betrogenen Investoren Schlagzeilen, denn wegen der revolutionären Technik. Der Motor sollte nun aus rein technischer Sicht analysiert werden.

Ein Besuch bei Frank Stelzer sollte Klarheit über das Motorensystem und dessen Erfinder schaffen. Leider erwies sich Frank Stelzer nicht als genialer Motorenkonstrukteur. Die von ihm gebauten Motoren hatten über all die Jahre keine Entwicklung durchgemacht, alles wirkte sehr improvisiert und amateurhaft. Frank hatte selten einen Motor zur Hand, den er auf Anhieb starten bzw. demonstrieren konnte, obwohl er sich jahrzehntelang mit diesem Motor beschäftigte. Wer ihn persönlich kannte weiss, was ich meine: Er war nicht von dieser Welt.

Viele angefragte Spezialisten bekundeten Mühe damit, eine kreisrunde in eine lineare Bewegung umzugestalten. Noch dazu, wenn die Umkehrpunkte der Linearbewegung variabel sind. Dieser Umstand zwang mich dazu, mich selbst intensiv mit der Materie auseinander zu setzen, um die Vorschläge und Argumente rund um Lineargeneratoren bewerten zu können. Ich entschied mich schliesslich für ein eigenes (nicht publiziertes) Design, welches ich in der kleinsten technisch sinnvollen Grösse umsetzen wollte.

Proof of Concept

1. Es wurde ein Motorensystem ausgewählt, das Entwicklungspotential aufweist und relativ einfach zu bauen ist.
   
   
2. Aus abgastechnischen Gründen wurde darauf geachtet, ein System zu verwenden, das mit Gleichstromspülung arbeitet.
   
   
3. Aspekte der Massenneutralität wurden bewusst ausgeklammert, da letztendlich ein Gegenkolbenmotor verwendet werden sollte.
   
   
4. Es wurde ein Lineargenerator entwickelt, der - als Elektromagnet angesteuert - die notwendige Kraft entwickelt, um den Motor starten zu können unter Berücksichtigung von Baugrösse und Gewicht.
   
   
5. Es wurde eine Strategie entwickelt, um den Motor zuverlässig zu starten.
   
   
6. Die einzelnen Elemente wurden in einer neu konstruierten Maschine zusammengefasst und die Zielerreichung wurde überprüft.
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7. Bis zu diesem Zeitpunkt wurde das gesamte Projekt ausschliesslich privat finanziert.

Das Resultat der Arbeit

Die Verdichtung 1:24 bei einem benzinbetriebenen Motor klingt atemberaubend. Dank der fehlenden Kurbelwelle und der dadurch enormen Kolbenbeschleunigung sind aber noch wesentlich höhere Werte möglich.

Bei maximaler Frequenz führt die Abschaltung der elektronischen Zündung dazu, dass sich das sehr stark komprimierte Benzin/Luftgemisch selbst entzündet. Da der Kolbenweg nicht gebunden ist, ergibt sich ein klopffreier, stabiler Lauf bei sehr hoher Verdichtung (HCCI).

Die eingangs erwähnte, sehr hohe Kolben-Anfangsbeschleunigung vermeidet übermässige Wärmeverluste über die Zylinderwände. Diese Faktoren ermöglichen erst den sehr hohen Wirkungsgrad der Freikolbenmotoren, setzen aber wegen der hohen Kolbenbeschleunigung einen Langhuber voraus.